Qualità

Il controllo qualità in Tor Meccanica non è una fase finale, ma un protocollo integrato che governa l’intero flusso produttivo. Dalla validazione della materia prima alla certificazione finale, ogni processo è orientato alla precisione assoluta e alla totale rintracciabilità.

SISTEMA DI GESTIONE E CERTIFICAZIONI

Tor Meccanica opera secondo i più rigorosi standard internazionali, garantendo processi strutturati per settori ad alta criticità tecnologica e requisiti prestazionali estremi.

• ISO 9001:2015: Sistema di gestione della qualità focalizzato sull’ottimizzazione dei processi e sulla massima soddisfazione del cliente.

• AS 9100D / EN 9100:2018 / JISQ 9100:2016: Certificazione specifica per i settori Aviation, Space and Defense. Questo standard tecnico, riconosciuto a livello globale (Americas, Europe, Asia-Pacific), attesta la nostra capacità di soddisfare i complessi requisiti dell’industria aerospaziale civile e militare. La conformità a questa normativa garantisce l’affidabilità dei componenti critici, la gestione rigorosa del rischio e la piena tracciabilità lungo tutta la supply chain.

HUB METROLOGICO: 90 MQ DI PRECISIONE CLIMATIZZATA

Disponiamo di due sale metrologiche a temperatura e umidità controllata, progettate per eliminare ogni variabile ambientale. Il nostro parco strumenti rappresenta lo stato dell’arte della metrologia mondiale:

• Tecnologia Zeiss: Utilizziamo 4 sistemi di misura tridimensionale (CMM), inclusi i modelli Zeiss Accura a scansione attiva e Zeiss Eclipse, per rilievi dimensionali con precisione micrometrica.

• Analisi Superficiale e Geometrica: Grazie a profilometri, rotondimetri e macchine ottiche Mitutoyo (Formtracer Avant, QS200L), assicuriamo la conformità delle finiture superficiali e delle tolleranze geometriche più stringenti.

• Sistemi Trimos: Per misurazioni lineari e verticali di alta precisione (Telma 1000 THV).

IL PROTOCOLLO OPERATIVO: MONITORAGGIO TOTAL QUALITY

1. Validazione Input: Accettazione e identificazione univoca delle materie prime con verifica dei certificati di origine.

2. Monitoraggio In-Process: Registrazione costante degli avanzamenti tramite sistema C.A.P.I., con griglie di controllo dedicate in ogni singola fase di lavorazione.

3. Final Validation: Collaudo finale in sala metrologica con rilascio del 100% della documentazione dimensionale tramite certificati Zeiss.

4. Reverse Engineering: Utilizzo di scansione 3D e software CAD di ultima generazione per la ridefinizione e l’ottimizzazione di componenti complessi.

VALORE AGGIUNTO PER IL CLIENTE

Ogni particolare realizzato da Tor Meccanica è accompagnato da una reportistica dettagliata che ne attesta la conformità tecnica. La rintracciabilità totale (identificazione fornitore, codice particolare, certificazione materia prima) assicura una gestione del rischio impeccabile, rispondendo alle esigenze di mercati sempre più competitivi e normati.